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CENTIMFE - Centro Tecnológico da Indústria de Moldes, Ferramentas Especiais e Plásticos.

Endereço: Rua da Espanha, Lote 8 Zona Industrial

Código Postal: 2430 – 028 Marinha Grande

Telefone: (+351) 244 545 600

Email: info@centimfe.com

URL: http://www.centimfe.comCEMICRO

VISÃO MISSÃO COMPETENCIAS CONSÓRCIO

Visão

Face à crescente miniaturização dos componentes, com especial incidência na indústria automóvel, telecomunicação, micro mecânica, óptica, electrónica e médica, assiste-se na Europa à necessidade de desenvolvimento de competências técnicas para o suporte à micro-moldação, a partir das quais será possível conceber, desenvolver e produzir, componentes geometricamente complexos à escala micro. Neste sentido, assiste-se hoje a um esforço enorme para se conseguir responder aos desafios actuais dos “novos” Mercados, nomeadamente ao nível da diminuição de tolerâncias dimensionais, da melhoria da qualidade superficial, da miniaturização, manipulação e integração dos componentes. Tal obriga à utilização de novas tecnologias, matérias-primas, à adaptação/criação de processos de fabrico e de novas ferramentas, e à formação de novas competências.

A rede de competência de Microfabricação assumirá como missão a cooperação entre entidades do SCTN e o tecido empresarial integrando as diversas valências associadas aos processos de microfabricação. O cumprimento desta missão será baseado na estratégia seguinte:
- Actividade baseada numa rede de instituições nacionais com competências complementares em áreas pertinentes para a problemática da microfabricação, a saber:

            a) Concepção e design - Intervenção desde as primeiras etapas, no processo de formulação e resolução do problema, no sentido da criação de valor mais sustentável (competências: planeamento estratégico de inovação, design para a Sustentabilidade, análise do ciclo de vida de produtos).

            b) Tecnologias de produção - Intervenção nas fases de planeamento, processamento e transformação, no sentido da utilização de estratégias de eco-eficiência e de produção mais limpa que minimizem impactes negativos, contribuindo para a maior sustentabilidade dos sistemas ambiental e social envolventes.

            c) Validação do produto - Variáveis de avaliação seleccionadas na fase de concepção e design (competências: idênticas às referidas na alínea (a)).

            d) Empreendorismo - Introdução de metodologias de gestão da inovação e da mudança tecnológica, pois tem-se vindo a demonstrar que estas tecnologias emergentes são particularmente eficientes em ambiente de incubação (p.ex. OPEN).

Missão

CEMICRO

Criação duma rede e indução de um espírito empreendedor nas universidades e instituições do sistema científico e tecnológico para o desenvolvimento de competências na área da micro moldação por injecção e micro tecnologias para a produção da ferramenta molde e periféricos, nas suas unidades vocacionadas para a valorização tecnológica, com vista à criação de oportunidades de valorização empresarial das tecnologias e produtos;

Competencias

- Desenvolvimento de micro produtos e moldes

Utilizar sistemas CAD/CAE de apoio á Engenharia do Produto e Ferramentas; Simular numericamente processos de processamento de materiais poliméricos e metais; Projectar moldes para micro-injecção (matérias poliméricos, pós cerâmicos, metálicos e respectivos ligantes);

Prever o desempenho mecânico, térmico e eléctrico de componentes em materiais termoplásticos e compósitos;

Seleccionar materiais poliméricos, cerâmicos e metais para o desenvolvimento de micro produtos e ferramentas;

Seleccionar formulações para o processo de μPIM;

Analisar o ciclo de vida desde as matérias-primas à gestão do fim de vida.

- Tecnologias de produção

Produzir estruturas para inserção de micro-cavidades usando tecnologias de fabrico convencionais (fresagem, torneamento, rectificação, furação…)

Fabricar micro cavidades por ablação laser, micro fresagem, micro furacão, micro torneamento, micro EDM, micro furação por EDM, micro WEDM, micro ECM, EBM ...;

Fabricar cavidades e postiços por Sinterização Directa de Metais por Laser (DMLS);

Gravação a laser, Micro-fotolitografia, “Wet-etching” e “dry-etching”

Depositar filmes finos: Pulverização catódica (sputtering), evaporação (térmica e por feixe de electrões)

Produzir micro produtos por micro-moldação por injecção

Revestir pós para μPIM por pulverização catódica;

Ligar/soldar micro peças ou ferramentas por micro soldadura laser, por difusão no estado sólido, por ar quente e por ultra-sons

Monitorizar e controlar o processo de micro injecção através de sensorização óptica;

Analisar a produtividade dos recursos, prevenir os resíduos na fonte e produzir de uma forma mais limpa;

Tratar superficialmente superfícies por processos térmicos ou termoquímicos;

Manipular e montar micro sistemas e pós em câmara com atmosfera controlada.

- Validação do produto e ferramentas

Caracterizar materiais poliméricos e micro peças (caracterização molecular e físico-química, mecânica, reológica, óptica, microestrutura e morfologia, microdureza)

Controlar as dimensões e a rugosidade de micro peças e ferramentas (Microscopia óptica, microscopia electrónica de varrimento e de transmissão, interferómetria)

Consórcio